厂家电话(图)-强制循环蒸发器厂家-蒸发器

化工生产过程中，产生浓盐水的工艺段主要是：脱盐水车间反渗透系统浓水、循环水系统排污水、企业污水处理厂的回用水系统中反渗透系统浓排水等。这些工艺产生的浓盐水通常情况会再次通过回用水装置进行回收和减量化处置，技术以膜法系统为主，淡水回用，浓水侧水中的溶解盐再次被浓缩，强制循环蒸发器厂家，水中总溶解盐从 2000~3000mg/L，被浓缩 7000~8000mg/L。然后，有蒸发塘的企业把浓水排放到蒸发塘进行蒸发结晶，蒸发塘是一种处理化学工业浓盐水的自然蒸发设施，企业将达标的高浓盐水排放到蒸发塘，通过自然蒸发结晶来实现浓盐水减量。但实际生产实践中，由于自然蒸发缓慢，蒸发塘存在着浓盐水*满塘，溢塘的的问题蒸发器；有废水深度处理装置的企业会将浓缩后的废水再次进行浓缩，将溶解盐浓缩到接近饱和，使用 MVR 或 MEE 进行蒸发结晶；一些工业园区的企业会把这部分浓水排放到园区的污水处理系统，由园区污水处理厂进行处理。

蒸发塘主要是表面蒸发，充分利用自然界光照、风速、空气相对湿度等因素，在蒸发塘表面来实现的浓盐水蒸发。

如果要提高蒸发塘的蒸发速度，理论上只能三种手段：一是提高蒸发液体的温度，温度越高，蒸发速度越快；二是加快蒸发塘水面上的空气流速；三是加大蒸发液体的表面积。通过分析以上三种方式，前两种方式对于蒸发塘本身来说，通过人为方式加热或提高空气流速，强制循环蒸发器结构图，投资和能耗都会较高，显然不现实，所以，只能依靠日照的方式提高水温和自然风力，强制循环蒸发器图片，很难通过前两种手段提高蒸发塘的蒸发速度。

对于*三种方式，増加液体蒸发的表面积这一条，蒸发塘是表面蒸发，面积越大自然蒸发速度就越快，但是蒸发塘建设面积与投资是成正比，蒸发塘不可能太大。通过对以上问题的分析，如果能通过其他方式提高蒸发塘蒸发表面积，是目前可行的方式。机械雾化蒸发器，其原理是将浓盐水雾化成细小的液滴，将蒸发面从二维水平面，变为三维空间的立体蒸发，相同体积的浓盐水蒸发面积将增加数倍。通过使用机械雾化蒸发器，可以大幅度增加蒸发塘中浓盐水与空气的接触面积，起到增加蒸发塘蒸发速度的作用。

目前，针对这部分高难废水的处理，主要有以下两种方案:

，采用蒸发和结晶，利用企业内部余热或废热，将废水加热蒸发，终将盐分等脱水成固体，实现的零排放;

*二，利用自然地理条件以及气候便利，蒸发器，采用自然蒸发塘，然后定期清理沉淀结晶的盐分。

以上两种方法均存在优缺点:

种方法，对高盐废水处理得，相对技术也成熟，缺点是处理成本太高，过程中需要大量蒸汽，平均吨水处理成本在几十元以上，无法针对大水量高盐水进行处理，并且，蒸发结晶反应设备对材质要求较高，导致一次性投资较大;

*二种方法，充分利用自然条件，运行成本非常低廉，管理也简单，缺点是占地面积太大，并且受气候条件影响较大，如光照、风力、温度、季节等因素影响，效率低下。在西*部分地区冬季时间较长，自然蒸发几乎无法实现，因此加大了储存容积需求。

机械雾化蒸发器正好可以解决上述痛点。